Standar anu saluyu
GB/T 983-2012 E410NiMo-15
AWS A5.4M-2012 E410NiMo-15
Bahan Sarua:1.4317 GX4CrNi13-4,1.4313 X3CrNiMo13-4,1.4407 GX5CrNiMo13-4,1.4414 GX4CrNiMo13-4,ACI Gr. CA6NM,UNS S41500
Pedaran
E410NiMo-15 nyaéta éléktroda las baja tahan karat martensitik kalayan lapisan natrium hidrogén rendah, ngandung 11,0-12,5% Cr, 4,0-5,0% Ni, sareng 0,40-0,70% Mo. Éta cocog pikeun las busur logam berpelindung sadaya posisi (SMAW) kalayan busur anu stabil, percikan minimal, sareng kamampuan dipisahkeun tina slag anu saé. Logam anu diendapkeun nawiskeun kakuatan anu luhur, résistansi korosi anu saé, sareng résistansi retakan. Pemanasan awal disarankeun pikeun benda kerja anu kandel, sareng perlakuan panas pasca-las (PWHT) dina 580 ~ 620 ℃ (1-2 jam, pendinginan hawa, AC) diperyogikeun.
Aplikasi
Idéal pikeun ngelas baja cor ASTM CA6NM, baja séri 13%Cr-4%Ni (contona, Cr13Ni4Mo, Cr13Ni5Mo), sareng baja tahan karat martensitik anu sami. Aplikasi anu umumna kalebet perbaikan pangelasan runner turbin tenaga cai, badan klep, pipa tekanan tinggi, sareng permukaan komponén anu dianggo ku kavitasi. Ogé dianggo pikeun perbaikan hardfacing bagian anu tahan aus sapertos gulungan crusher sareng selubung pompa.
Komposisi Kimia Logam Las (%)
| Unsur | C | Mn | Si | P | S | Cr | Ni | Mo | Cu |
| Sarat | ≤0.06 | ≤1.0 | ≤0.90 | ≤0.04 | ≤0.03 | 11.0-12.5 | 4.0-5.0 | 0.40-0.70 | ≤0.75 |
| Hasil Tés | 0.029 | 0.7 | 0.32 | 0.028 | 0.01 | 12.26 | 4.50 | 0.55 | 0.01 |
Sipat Mékanis Logam anu Diendapkeun
| Ngaran Tés | Kakuatan Tarik (Mpa) | Perpanjangan% | Sinar-X | Uji Dampak,(+20℃)J | Karasa HB | Hidrogén nu Bisa Disebarkeun (ml/100g) |
| Sarat | ≥760 | ≥15 | Kelas I | – | – | ≤5 |
| Hasil Tés | 845 | 19 | Kelas I | 60-90 | 250-310 | ≤5 |
Parameter Las anu Disarankeun
Sumber Daya: Cadangan DC (DC-)
Ayeuna anu Disarankeun
| Diaméter Batang (mm) | 3.2 | 4.0 | 5.0 |
| Arus Las (A) | 80-120 | 120-160 | 150-190 |
Bewara:
1. Panggang éléktroda dina suhu 300 ℃ salami sajam sateuacan dianggo pikeun miceun kalembaban.
2. Bersihkeun karat, minyak, sareng kalembaban tina permukaan logam dasar; anggo operasi busur pondok pikeun manik-manik las anu heureut.
3. PWHT kedah dilaksanakeun langsung saatos dilas pikeun nyingkahan kerapuhan.






