Naon Dupi Submerged Arc Welding (SAW)?

Las arc submerged (SAW), sakumaha ngaranna nunjukkeun, dipigawé handapeun lapisan pelindung atawa simbut fluks.Salaku busur salawasna katutupan ku ketebalan fluks, eta eradicates sagala radiasi ti arches kakeunaan sarta ogé kabutuhan layar las.Kalayan dua varian prosés, otomatis sareng semi-otomatis, mangrupikeun salah sahiji prosés las anu seueur dianggo dina industri prosés.Wenzhou Tianyu Electronic Co., Ltd., salah sahiji suppliers kawat las busur submerged renowned di Cina, illustrates prinsip sarta pamakéan las sub-arc.Hayu urang tingali aranjeunna naon aranjeunna:

Prosés:

Mirip las MIG, SAW ogé ngagunakeun téknik formasi busur antara sambungan las sareng kawat éléktroda bulistir kontinyu.Lapisan ipis fluks sareng slag dianggo pikeun ngahasilkeun campuran gas pelindung sareng nambihan paduan anu diperyogikeun kana kolam renang las, masing-masing.Nalika las lumangsung, kawat éléktroda dileupaskeun dina laju konsumsi anu sami sareng kaleuwihan fluks disedot ku sistem vakum pikeun didaur ulang.Salian ti ngalindungan radiasi, lapisan fluks ogé pohara mangpaatna pikeun nyegah leungitna panas.Efisiensi termal anu saé pikeun prosés ieu, sakitar 60%, disababkeun ku lapisan fluks ieu.Ogé prosés SAW kacida bébas spattering sarta teu merlukeun sagala prosés ékstraksi fume.

Prosedur operasi:

Sarua sareng prosedur las anu sanés, kualitas sambungan las ngeunaan jero penetrasi, bentuk sareng komposisi kimia tina logam las anu disimpen biasana dikawasa ku parameter las sapertos arus, tegangan arc, laju feed kawat las, sareng laju perjalanan las.Salah sahiji drawbacks (tangtu métode sadia pikeun counter aranjeunna) nyaeta welder nu teu bisa boga katingal dina kolam renang weld sahingga kualitas sumur sagemblengna gumantung parameter operasi.

Parameter prosés:

Sakumaha didadarkeun di saméméhna, éta ukur mibanda parameter prosés, sarta welder a nyampurnakeun gabungan weld.Salaku conto, dina prosés otomatis, ukuran kawat sareng fluks anu dianggo anu cocog pikeun jinis umum, ketebalan bahan, sareng ukuran padamelan maénkeun peran anu penting dina mutuskeun laju déposisi sareng bentuk manik.

Kabel:

Gumantung kana sarat laju déposisi jeung speeds perjalanan di handap kawat bisa dipilih

· Kawat kembar

· Sababaraha kawat

· Kawat tubular

· Tambihkeun bubuk logam

· Kawat tunggal kalayan tambahan panas

· Kawat tunggal kalayan tambahan tiis

Fluks:

Campuran granular oksida tina sababaraha unsur sapertos mangan, titanium, kalsium, magnesium, silikon, aluminium, sareng kalsium fluorida seueur dianggo salaku fluks dina SAW.Biasana, kombinasi dipilih sapertos anu nyayogikeun sipat mékanis anu dimaksud nalika ngahiji sareng kawat las.Ogé kudu dicatet yén komposisi fluxes ieu muterkeun hiji peran penting dina tegangan arc operasi sarta parameter ayeuna.Dumasar sarat las, utamana dua jenis fluxes, kabeungkeut na lebur padamelan dina prosés.

Mangpaat:

Unggal padika las boga set sorangan tina aplikasi, nu biasana tumpang tindih alatan skala ékonomi sarta sarat kualitas.

Sanaos SAW tiasa dianggo pisan pikeun sendi butt (longitudinal sareng circumferential) sareng sendi fillet, éta ngagaduhan sababaraha larangan anu leutik.Kusabab fluiditas kolam renang las, slag dina kaayaan molten sareng lapisan fluks anu leupas, sendi butt sok dilaksanakeun dina posisi datar, sareng di sisi sanésna, sambungan fillet dilakukeun dina sadaya posisi - datar, horizontal, sarta nangtung.

Ieu kudu dicatet yén salami prosedur ditangtoskeun jeung Pilihan parameter pikeun persiapan gabungan dilumangsungkeun, SAW bisa hasil dilumangsungkeun pikeun bahan ketebalan nanaon.

Ieu bisa kacida alusna jadi deployed pikeun steels karbon, steels steel sarta steels alloy low sarta ogé sababaraha alloy non-ferrous jeung bahan, disadiakeun kode ASME ngusulkeun kombinasi kawat sarta fluks dipaké.

SAW manggihan tempat permanén di industri mesin beurat jeung industri shipbuilding pikeun bagian las badag, pipa diaméterna badag, sarta kapal prosés.

Kalawan utilization pisan tinggi kawat éléktroda sarta kemungkinan automation diaksés, SAW salawasna salah sahiji anu pang ditéang sanggeus prosés las di industri manufaktur.


waktos pos: Dec-23-2022